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新能源汽车压铸件

新能源汽车塑胶件工艺有那些工艺流程

发布日期:2020-08-25 作者:恒永信 点击:

汽车轻量化是未来节能减排工作的重中之重,因此在全球汽车制造业中呈现出汽车塑料化的趋势。随着汽车塑料化趋势成型,新能源汽车塑胶件的应用推广有望提速,整个行业将迎来高速发展,前景广阔。

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塑胶的生产加工是一个繁杂的全过程,大致分来关键有下列几类生产加工方法:预应力张拉为改进产品品质和提升橡塑制品高效率等,将颗粒料或纤维模塑胶事先碾成一定样子的实际操作。加热为改进模塑胶的生产加工特性和减少成形周期时间等,把模塑胶在成型前先行加热的操作。


模压在模具内加入所需量的塑料,闭模、排气,在模塑温度和压力下保持一段时间,然后脱模清模的操作。 压缩模塑用的主要设备是压机和塑模。压机用得最多的是自给式液压机,吨位从几十吨至几百吨不等。有下压式压机和上压式压机。用于压缩模塑的模具称为压制模具,分为三类;溢料式模具、半溢料式模具不溢式模具。 


压缩模塑的主要优点是可模压较大平面的制品和能大量生产,其缺点是生产周期长,效率低。 


2.层压成型。用或不用粘结剂,借加热、加压把相同或不相同材料的两层或多层结合为整体的方法。 层压成型常用层压机操作,这种压机的动压板和定压板之间装有多层可浮动热压板。层压成型常用的增强材料有棉布、玻璃布、纸张、石棉布等,树脂有酚醛、环氧、不饱和聚酯以及某些热塑性树脂。


3.冷压模塑。冷压模塑又叫冷压烧结。


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